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如何正确使用卧式螺带混合机

信息来源：本站 | 发布日期： 2021-11-05 | 浏览量：

文章标签：WLDH系列卧式螺带混合机

螺带混合机通常用于混合粘性或粘性粉末，以及混合添加到粉末中的液体和糊状材料。同时，由于粘性物料清洗难度大，适合大产量、少换品种的混合。饲料行业是典型的行业之一，饲料搅拌机是生产配方饲料的关键设备。如今在饲料行业多采用卧式螺带混合机，该混合机对于饲料混合具有良好的适应性、混合均匀性。混合器能否获得理想的混合性能将直接影响复合饲料的质量和产量。要追本溯源，就是螺带混合机利用率******化。

首先，要保持合适的装料状况，这是任何类型混合机正常工作，并获得混合效果的前提。卧式螺带混合机的充填系数应控制在0.6～0.8之间，料位不得低于转子主轴。实验表明，螺带露出饲料顶部表面的部分，约等于一个外环宽带时，可以获得理想的混合效果。因此，在饲料生产过程中，应根据配方饲料的不同品种和配方确定每批饲料的重量，使混合机保持合适的装料状况，以获得更好的混合性能。

其次，确定合适的混合时间。混合时间越短，由于混合不足导致的材料质量越低，混合时间越长，在混合器中长时间混合的材料消耗的能量越多，导致产量下降。混合时间的确定取决于混合速度，而混合速度取决于混合器的类型。卧式螺带混合机主要用于对流，搅拌时间较短。其长度取决于材料的性质，如含水量、粒度、脂肪含量等。

再次，选择合理的操作顺序。为了获得高混合效率，首先应添加比例较大的组分，并在材料顶部放置少量和少量组分。否则，微量成分将聚集成团，不易分散。其次，配备预混合设备的饲料厂，对于各种维生素、微量元素、化学品和其他添加剂或浓缩物，必须在进入混合机前用载体进行预稀释，以制备预混合料，然后再与剩余材料一起进入搅拌机。

同时，尽量避免分离。固体动态物料具有动态特性，混合物料在运输过程中，进入成品仓和包装后，或振动，有分离的趋势。有一下几种方法可以避免分离：

1.在混合料的各种组分争取相同的力度。

2.控制搅拌时间，不要搅拌过多。

3.把混合后的装卸工作减少到最小程度。

4.混合后，立即将颗粒压成粒状。

5.安装混合机时，应考虑机身的正确接地。

再次，清洁入机物料。目前，我国饲料加工的副料主要是粮食加工的副产品。一般不进入粉碎和去除杂质，大部分经过升运或风运直接进入配料仓并进入混合机。在这些副料中，经常添加绳索、金属等杂质，如不清洗将直接影响混合机的性能和生产安全。为确保安全和效率，可采取以下措施：

1.去除配料杂质或经常清洗混合机主轴上的缠绕物。

2.在提升机进口处安装一个平板吸铁器或在提升机出口处安装一个磁选器。

最后螺带磨损对混合性能的影响。螺带磨损后，由于螺旋带内外磨损程度不同，螺带对物料的推力减小，物料在混合机内的翻滚减弱；对流作用，由于内外螺带磨损程度不同，混合机的一端会有物料堆积现象，另一端没有物料。同时，螺带磨损后，机内有大量物料残留，造成产品间的污染。混合机螺带的磨损对混和性能有很大影响，因此在生产中应及时更换磨损的螺带。