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滚筒刮板干燥机的工作原理及安装后的调试
滚筒刮板干燥机是一种内加热传导式旋转连续干燥设备。通过转鼓料槽的下部，附着一定厚度的料膜，通过管道加热至转鼓内壁，传导至转鼓外壁，然后传导进料膜，将料膜中的湿度蒸发、除湿并干燥含有水分的物料。干燥材料通过设置在滚筒表面上的刮板从滚筒上移除到放置在刮板下的螺旋输送机上，干燥材料通过刮板进行浓缩和包装。
工作原理：
干燥后的湿物料通过带式输送机或斗式提升机到达料斗，然后通过料斗进料管进入进料端。进料管的倾角应大于物料的自然倾角，以便物料能够顺利流入干燥器。干燥器滚筒为旋转滚筒，与水平线略微倾斜。材料从上端添加，热载体从下端进入。载热体以逆流方式与材料接触。当圆柱体旋转时，材料在重力作用下移动到下端。在筒体内向前移动的过程中，直接或间接获得热载体的热传递，使湿物料干燥，然后通过卸料端的带式输送机或螺旋输送机送出。筒体内壁上设有复制板。复制板的作用是复制和分散物料，从而增加物料与气流的接触面，从而提高干燥速度，促进物料的前进。热载体一般分为热空气、烟气等。热载体通过干燥器后，一般需要旋风除尘器将气体与物料捕集下来。如果需要进一步降低尾气中的粉尘含量，也应通过袋式除尘器或湿式除尘器后排放。
安装后调试：
先安装本机试运行实验。
点动主电机，查看主滚筒是否正确转动。
观察主滚筒及传动部件是否灵活，进出气口是否连接，压力表是否在工作压力范围内。
启动电机，主滚筒运动平稳，加料后温度升高，调整电机转速和物料对滚筒薄膜的均匀性，控制物料的水分含量。
启动绞合电机，输出干燥成品，根据干燥成品量调整绞合电机转速。
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