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使用双锥回转真空干燥机的影响因素
1、被干燥物料的状况(如物料的形状、大小尺寸、堆放方法),物料本身的含水量、密度和粘度。此外,可以通过提高物料的初始温度、通过真空过滤进行预处理和降低物料的水分含量来提高真空干燥速度。
(1) 物料粘度:物料粘度随含水量变化。粘度可使材料凝聚成块,并粘附在气缸壁上,干燥后容易粘在除尘器和管道上。为了解决这一问题,悬浮式双锥旋转真空干燥机采用了气动振击和破碎装置。
(2) 物料的滑动角度:当堆积粒状或粉状物料时,当物料堆与底部的角度增加到一定角度时,侧面物料会向下滑动。这个发生物料滑落的斜而与底部的夹角称该物料的滑移角。滑移角与物料成分、含水量、粒度和粘度有关。因此,双锥回转真空干燥机的设计和选择应根据物料的滑移角来选择筒体双锥体的角度。
(3) 物料的堆积密度:堆积密度是指每单位体积物料的质量。由于物料是干燥物料和湿分的混合物,且干燥物料通常为颗粒状或粉末状,干燥物料颗粒之间的间隙因水分不同而不同。因此,原湿物料与干燥过程中物料的容重也有很大的不同,这在原材料的制备中必须注意。
(4)物料的允许温度:允许温度是物料能够承受的高温。超过此温度,材料的效价将发生变化、分解或改变颜色。通常,热敏药物可在60°C或以下使用。
2、真空度越高,越利于水分在较低温度下汽化,但真空度越高,热传导越差,影响加热效果。为了提高物料的干燥速度,应根据物料的特性综合考虑真空度。通常,真空度应不低于10⁴Pa。
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