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旋转制粒机的操作规程
旋转制粒机因其优良的性能,广泛应用于制药、食品、冲剂、化工和固体饮料等行业,它特别适用于高粘性物料。旋转制粒机与物料的接触部位采用不锈钢制造,外形美观,结构合理,造粒成型率高,颗粒美观,自动出料,避免了人工出料造成颗粒破碎,适合流水操作。下面介绍下旋转制粒机的主要用途。
旋转制粒机由一组相对旋转的碾刀组成,通过不锈钢筛筒的孔将湿粉末碾挤成颗粒,也可将粉碎废片和干块并碾挤成颗粒。旋转制粒机不仅适用于制药工业,还适用于食品、鸡精、固体饮料、电子等行业。旋转制粒机与物料接触的部件均采用不锈钢制成。旋转制粒机外壳采用不锈钢密封,清洁保养方便。旋转制粒机适用于物料粘度高,其他机器难以制粒,可以使用旋转制粒机。
制粒机是饲料企业的主要关键设备,旋转制粒机能否正常运行将直接影响企业的经济效益,因此旋转制粒机的正确操作非常重要。
首先,操作人员要对工作认真负责,严格按照操作规程操作,开机、停机必须遵循程序。
1、保持干燥蒸汽,0.3-0.4千克压力进入调质器;
2、调整模辊距离。一般为0.2mm-0.5mm,压模能略带压辊转动,不要太紧或太松,太紧会缩短压模的使用寿命,太松的压辊会打滑;
3、原料水分要求一般在12%-13%之间,经过调质后的原料水分14%-14.5%左右,必须均匀进料;
4、电流按规定负荷控制,新设备投产时不能长时间超负荷生产,这是造成旋转制粒机损坏的主要原因;
5、注意正常生产中旋转制粒机电流波动情况,发现异常及时停机检查;
6、新设备投入生产后,旋转制粒机传动箱连续工作500小时应更换机油,以后根据生产情况一般3-6个月更换机油一次,更换68#机油或100#-120#工业齿轮油;
7、旋转制粒机发生阻机,一定要调松压辊,待压模内壁清理干净后方可重新启动,杜绝在阻塞状态下进行强制启动,更不允许用管子钳扳动齿轴,旋转制粒机在正常工作状态,压辊需2小时加一次润滑油脂;
8、经常检查旋转制粒机易损件磨损情况,避免设备突发故障和环模开裂。
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